縮徑旋壓
利用旋壓工具使回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋壓壓縮以減小其直接的成形方法。
縮旋過程就是將毛坯同心地夾在適當(dāng)?shù)男灸＃ㄈ鐚?shí)芯的，組合的或無芯模）中，將需要成形的那部分露出將卡具的外面，當(dāng)主軸帶動(dòng)毛坯旋轉(zhuǎn)時(shí)，依據(jù)所采用的控制方式，使旋輪按規(guī)定的形狀軌跡做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，逐步地使毛坯縮徑，進(jìn)而得到帶有腰鼓形狀或者封閉球形零件。
縮旋時(shí)，為了避免工件產(chǎn)生起皺和破裂，根據(jù)成形前后直徑之比，將過程分成若干道次或工序進(jìn)行，即旋輪要作多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，依據(jù)收徑比，確定每道次的進(jìn)給量。對(duì)于不用材料、不同形狀成形件的具體情況，有時(shí)還需要更換幾次芯模和進(jìn)行中間熱處理等。必要時(shí)應(yīng)在加熱條件下縮旋。
在工件縮徑區(qū)的壁厚，通常可出現(xiàn)三種情況：壁厚不變、壁厚變薄和壁厚增加。
壁厚變化主要與縮徑程度和材料性質(zhì)有關(guān)。對(duì)于空心工件的開口端進(jìn)行縮旋時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)上述三種情況。
根據(jù)工件的形狀，材料和質(zhì)量的要求不同，可采用不同的生產(chǎn)方法。
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